聊聊新型轴承磨削制造工艺

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其过程中的摩擦系数，并其精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。磨削是整个轴承制造过程中复杂，因此对于轴承中关键工序之一，如何、地完成磨削过程，便是磨削的主要任务。下面河北斯路高化学简单介绍下新型轴承磨削工艺有哪些特点：


一、新型轴承磨削的特点
（1）高速轴承磨削工艺
高速磨削提和效率，在高速磨削中砂磨除应具有足够的强度外，还需要具有良好的磨削性能。
（2）新型轴承磨削砂磨
新型砂磨的制造、修整、轴承磨床和磨削油等满足磨削工艺的进步。
（3）轴承磨削数控使用
数控机床在高速及低速都能精度，可以完成快跳、快趋、修整、粗精磨削。


二、新型轴承磨削的方案
（1）轴承的装夹方式
轴承磨削时以校正精度后的大外圆和工艺角，可以避免中孔座面磨削跳动。
（2）轴承的切削余量
切削余量轴承磨削，通常精磨余量都在微米。
（3）轴承的磨具选择
采用高速磨削，以砂磨在磨削的过程中磨屑不会粘堵，保持良好的自锐度。
（4）轴承的磨削转速
工件转速和轴承磨削表面的直径有关，工件的转速会对磨削切痕和表面粗糙度产生较大的影响，过低的转速会使磨削表面产生波纹，增大表面残余应力，转速过高会会引起磨削表面。


三、新型轴承磨削的问题
（1）轴承精度问题
轴承精度主要由机床精度、夹具精度和磨削工艺参数形成的。所以合理确定数控机床磨削数值也是推进质量的重要参数。
（2）轴承问题
轴承磨削过程中工艺参数不合理或毛坯的尺寸精度控制不好会出现磨削的现象，这种磨削产生的主要因素有砂磨的线速度低、切削力低等。
（3）轴承裂纹问题
当磨削参数选择不合理，磨削后中孔座面磨削表面会产生裂纹或细微裂纹，特别在座面压力室处的裂纹将使座面前缘产生穴蚀，使轴承的疲劳强度下降。


四、新型磨削液选用方法
（1）磨削液的润滑性能
的磨削液可形成润滑良好的隔离膜，可以的保护磨具，提高工艺精度。
（2）磨削液的化学性能
的磨削液具有良好的化学稳定性能，使用过程中不会对设备、人体、环境产生危害。
（3）磨削液的防锈性能
的磨削液含有防锈添加剂，可以避免铸铁碳钢、铜铝合金等材质的工件出现生锈的问题。
（4）磨削液的其他性能
的磨削油在粘度、倾点、冷却性能等方面均通过严格的测试，以满足各种工艺需求。


以上就是金属磨削工艺的出问题后的处理方案，的原材料是获得良好研磨质量的前提，另外磨削工艺精度与工件表面状况、热处理工艺、磨削液性能等密不可分。河北斯路高磨削液系列采用德国技术，对超精度磨削工艺有着极为的适用度，可以在工件光洁度的同时大幅度提高工艺效率，在实际使用中了行业内的充分认可与高度评价。