生产方法：极压乳化油是以精制轻馏分润滑油为基础，添加多种防锈剂、乳化剂、抗磨剂、消泡剂、乳化剂、金属皂等表面活性剂，合成调配以及皂化反应生成多效新功能乳化切削油。
产品性能：极压乳化油质量稳定，使用寿命长，是同时具有对磨、车、铣、刨、镗、铰、钻等金属切削加工工序的清洗，防锈，润滑，冷却等多功效的理想切削油。对人体和设备都无任何损坏。本产品使用广泛，通用性强，能广泛适用于黑色金属的切削加工，尤适用于工序间的防绣。本品清洗，防绣，冷却，润滑性能良好，可提高工件光洁度。
产品应用：使用于对防绣，润滑，清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。
使用方法：
本品为乳化油，可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。
根据乳化液容器的面积，确定浓度后，即可将乳化油和自来水加入溶器中，搅拌乳化，即可使用。乳化液消耗后可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化即可使用。包装与运输：采用200L和20L容器包装。运输中严禁水分和杂质混入。
乳化切削液分为两种：普通型和极压型。极压型能在 为苛刻条件下使用。极压微乳切削液主要是在微乳产品的基础上，引入相融合适的极压添加剂，从而提高产品使用性能，减少切削阻力，提高切削效率。并解决加入极压添加剂后对乳切削液防锈性、稳定性等性能产生的影响。此外对产品的气味、透明度等外观性能做合理调配，使产品 具有商业价值。
◆良好的乳化性能，不分层，不析皂；
◆优异的消泡性能和抗硬水能力，水质适应；
◆冲洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上；
◆优良的极压抗磨性，非常适合于镁铝合金钻孔攻牙等工艺；
◆对普通钢材及铸铁类黑色金属还台本身也具有防锈保护；
◆ ，不含亚硝酸盐等物质。
◆产品所含有色金属腐蚀剂对镁铝和铜铝有良好的保护作用；
◆，不易腐败发臭，使用寿命长。
乳化切削液属于通用型切削液，有多种组分精制反应生成，可用于多种材质机加工的润滑与冷却，环保，克服了合成切削液润滑性能差和乳化油易变质发臭的缺点；优良的润滑性，提高钻具、机床的使用寿命和工件的加工精度；防锈性能，满足机加工过程中的一月以上防锈要求；冷却效果好，不产生油烟，操作可见性强；清洗效果好，的去除工件和机床上的油污，提高工件表面光洁度，减轻机床维护成本。
应用范围：适应于各种机床的高精加工，特别适用于 机床、加工中心对各种材质的各种加工工艺，如铸铁、碳钢、合金钢、铝合金、铜等材质的车、铣、镗，钻、攻丝等。是数控机床和加工中心之选择。
