全合成切削液

金属切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金属加工润滑剂中需求量的品种，在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用，从而提高刀具亮度，加工质量和加工精度，提高生产效率，降低成本；随着新型功能材料的不断发展及推广,金属切削加工向高速方向发展,现代苛刻的加工条件以及对环保日益严格的要求也对切削液的质量也提出了较高的要求,即具有优良的冷却性、清洗性和减少排放以减少对环境的潜在危害。全合成切削液不含矿物油类物质，具有使用寿命长，冷却性、清洗性、稳定性等诸多优点，传统的合成切削液，由于油溶性润滑添加剂难于加入，导致润滑性较差，加工效果不佳；随着合成添加剂技术，新型表面活性剂技术，切削液配方技术的不断发展，此类问题逐步结局，各项性能指标相应提高；采用用新型的水基防锈剂、硼型减磨剂、聚醚型减磨剂、pH调整剂和螯合剂等研制的合成水基切削液，在新的金属加工工艺中了广泛的应用；也将是当今切削液技术发展的方向。

可以满足高速切削磨削加工自动线、缓进给磨削机床、加工中心、柔性制造系统等加工设备的要求;适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺。既可用于单机也可用于冷却系统。