磨削液

硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、   、冷却等作用，本品润滑性佳,短期防锈效果好。

2.1润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。

2.2防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力,可   取代工序间防锈。2.3冷却：降低加工件的温度。

2.4清洗：对加工件的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。2.5   ：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体   害，符合环保要求，对环境   ，易于排放。

2.6经济：本品是高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。

5.1用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。

5.2磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。

5.3在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放   新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放   新一次，平时补充时应用硬质合金磨削液原液进行补充。

5.4排放   新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。

6.1请于0-40℃室内存放。

6.2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用，超过3个月应予   换。

6.3夏季温度较高，磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，请使用时注意。