说说攻丝机设备的使用步骤和注意事项

螺母为日常中的工业品，利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。攻丝机是制造螺母螺纹的设备，使用攻丝机时也要谨慎的选择度，不要为了节省而选择不适合自己的自动攻丝机，下面斯路高化学简单介绍下攻丝工艺的步骤和注意事项：

一、攻丝机日常维护的注意事项

（1）使用攻丝切削液能减少机械零件的磨损度增加使用期限。

（2）检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。

（3）检查防护装置是否完整。

（4）对过滤装置和空压机进行排水。

（5）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏，如果发现有松动应紧固。

（6）定期对马达中的轴承以及齿轮使用防锈润滑油进行润滑。

二、攻丝机正确使用的步骤技巧

（1）工件装夹一般情况下应将工件需要攻螺纹的一面，便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

（2）在开始攻螺纹时要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，时可用直角尺进行校正。

（3）开始攻螺纹时可将丝锥旋出用二锥加以纠正然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力靠螺纹自然旋进即可。

（4）用力要均匀转动铰杠时的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度，并且会折断丝锥。

（5）用铰杠倒旋丝锥松动后再将丝锥旋出，因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松。退出时避免丝锥产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。

三、攻丝切削液选用的性能要求

攻丝切削液是紧固件螺纹切削工艺中使用的润滑介质，的螺纹切削工艺对攻丝液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有的要求。采用废机油、植物油等代替攻丝油使用时，很容易出现毛刺等不良情况，同时丝锥寿命也会有很大的降低。

（1）攻丝液具有的润滑性能，较低的摩擦系数和较高的极压性能。

（2）攻丝液能够的保护丝锥提高螺纹质量。

（3）良好的冷去性能可以温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，能减少崩刃与断丝锥。

（4）使用攻丝切削液排屑顺畅，攻牙的过程中会大量的铁屑，铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面，这个时候就用攻丝液将铁屑冲掉。

（5）由于采用环保型配方，攻丝液、不刺激皮肤，可以避免皮肤过敏等问题。

以上就是螺母攻丝的工艺步骤和注意事项，提高工艺水平可以提高工件的精度。斯路高攻丝切削液采用德国，适用于各型数控中心、车床、攻丝机、攻牙机设备对铜铝、碳钢不锈钢、钛合金、镍合金等材质工件的螺纹切削工艺。具有优异的极压抗磨性能，可以大幅度提和螺纹精度。在实际使用中了紧固件企业的广泛认可和高度评价。